保溫管為什么會生銹呢，怎么去優(yōu)化？

　　保溫管為什么會生銹呢，怎么去優(yōu)化？
　　近年來，聚氨酯預(yù)制保溫管得到了廣泛的應(yīng)用，其鋪設(shè)技術(shù)施工方便，成本低廉，不影響城市環(huán)境的美化。但是一旦發(fā)生腐蝕，很難找到泄漏點，給維修帶來很大不便，所以要高度重視供熱管道的腐蝕問題。
　　熱網(wǎng)腐蝕的主要因素
　　1.水中溶解氧的濃度
　　對熱水鍋爐使用95℃以上的水有嚴格的規(guī)定。水中溶解氧不得超過0.1 mg/l，一般工業(yè)用水的pH值通常在6.0-9.0之間。在這種情況下，水中的飽和氧會氧化管道而生銹。
　　2.水的pH值
　　一般來說，pH值在4.0-10.0之間時，管網(wǎng)的腐蝕速度主要受水中溶解氧含量的限制。當pH值在4.0-7.0之間時，發(fā)生緩慢的吸氧和析氫，腐蝕緩慢而均勻。當pH值在7.0-10.0之間時，發(fā)生氧去極化和氫氧化亞鐵氧化，這是非常緩慢的。即使pH值接近10.0，在金屬表面形成的保護層也有防腐作用。但在pH 10.0時，會發(fā)生局部過度腐蝕，這與點蝕和潰瘍非常相似。
　　3.水溫
　　水溫也是影響管網(wǎng)腐蝕的重要因素。根據(jù)化學動力學定律，隨著溫度的升高，金屬離子的活化能增加，化學反應(yīng)速率加快。當熱介質(zhì)溫度超過90℃時，熱網(wǎng)是一個封閉系統(tǒng)，電解質(zhì)的電阻會降低，從而加速腐蝕。

　　4.含鹽濃度
　　在供熱網(wǎng)絡(luò)中使用純水代替離子水。因此，當水中的鹽濃度較高時，電導(dǎo)率會增加，腐蝕會加劇，直至鹽濃度高到足以控制氧化反應(yīng)。
　　供熱管網(wǎng)的防腐措施
　　1.供熱管網(wǎng)的外防腐措施
　　(1)選擇合理的絕緣材料。管網(wǎng)外的腐蝕通常是由濕度引起的。所以要注意所用保溫材料的吸水率，盡量選擇吸水率低的材料。
　　(2)在管道外的保護層上加防水層，防止外界水進入保溫層。
　　(3)鋪設(shè)溝渠時，須保證溝渠干燥通風，并采取排水措施。
　　(4)選擇合理的介質(zhì)溫度，因為高溫傳熱會加速管道的腐蝕，所以要選擇Z佳的介質(zhì)溫度。
　　2.供熱管網(wǎng)內(nèi)的防腐措施
　　降低溶解氧的濃度。溶解氧是導(dǎo)致熱網(wǎng)腐蝕的主要因素，因此熱媒須始終符合除氧系統(tǒng)的標準。
　　(2)調(diào)節(jié)管網(wǎng)中的pH值，使其保持在合理的范圍內(nèi)。
　　(3)嚴格控制管網(wǎng)的進出水。一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即解決，防止水化過度造成腐蝕。
　　(4)管網(wǎng)封閉時，應(yīng)將內(nèi)部水全部放出，然后注入軟化水。如果加入適當?shù)木徫g劑，防腐效果會更好。